尊龙凯时

/01

行业解析

大米包装出产线

在大米包装设备的内层真空包装工艺端，其流程涵盖了物料输送、抽真空、封口等多个精密步骤。通过真空包装，能有效排除大米包装袋内的空气，抑造微生物成长，耽搁大米保质期，同时预防大米在贮存和运输过程中因氧化、受潮而变质，维吃熹口感与营养成分。

(大米真空包装工艺端)

然而，随着行业的发展，大米包装设备在现实运行中逐步露出出一些痛点。

/02

现场痛点

MTC系列阀岛轻松解决

传统大米包装设备规划在持久运行中，问题逐步显露。

设备在包装大米时会产生持续震荡，传统规划所选取的表接线式阀岛，在经历长功夫震荡后，电磁阀接线部位容易出现失效的情况，这将导致气缸无法正常作为，最终以至设备；，严沉影响出产效能。

MTC系列阀岛：

1.选取下插式接线设计，电磁阀与底座通过紧定螺钉牢固固定；

(下插式设计)

2.经过大量严苛的震荡尝试验证，在设备震荡环境下，能确保电磁阀不变运行，有效预防了因震荡导致的接线失效问题，为设备的持续不变运行提供坚实保险；

大米包装设备整体布局紧凑，占地面积较幼，但其自动化水平较高，大量的传感器与执行器散布在设备遍地，必要五六十个 I/O 点位。传统规划中，I/O ？槿爸迷诘缙鞴衲，设备各角落的传感器接线极为繁琐，不仅耗费大量人力与功夫，还不利于设备的守护与治理。

传统规划在机架下角选取多套阀组别离用于机架整体举升和气动振动器节造。

MTC系列阀岛：

1.具备集成 I/O 的职能，可取代原有的柜内 I/O。当带有 I/O ？榈姆У鹤爸迷谏璞干虾，传感器可能就近接入阀岛自带的 I/O 点位，无需再将线缆远距离拉扯至电器柜内，极大地优化了设备整体线路布局，削减了布线成本与守护难度。

2.MTC系列阀岛的压力分区和排气分区职能，可将原先的四套阀组集成为一套。通过压力分区，能为机架举升气缸提供高压力，满足其工作需要；同时，通过排气分区，有效预防了机架气缸着落时排气量过大引发的气动振动器误作为，简化了设备的气路结构。

/03

尊龙凯时规划

项目配置

客户原规划选取表部接线汇流排规划，由于现场存在设备震荡，米粒飞溅景象，存在电磁阀节造失效风险？突а∪∥宜綧TC系列阀岛后，重要有以下优势：

1.设备？榛樽埃借助阀岛集成 I/O 的个性，设备的组装模式得以优化。

设备机架由表协厂加工，电器柜及法式由合作同伴提供。设备上的阀岛可分为三幼柜进行提前预组装。当所有物料筹备齐全后，在厂内仅需进行气缸、传感器等部件的装置及接线工作。

这种？榛樽胺绞，大大缩短了设备的组装周期，提高了出产效能；下插式电磁阀衔接不变靠得住，降低失效风险。

2.线路布局优化：所有传感器均可实现就近接线，扭转了以往复杂的线路接线方式。这不仅节俭了大量人为，降低了布线成本，还提升了设备的整体美观水平。

同时，优化后的线路布局更便于设备的日常守护与故障排查，为设备的不变运行提供了有力支持。另表电磁阀可做压力分区，在统一套阀岛上实现两种分歧供气压力。

具体配置：